FOSFATAZIONE: cos’è e a cosa serve
La fosfatazione (o fosfatizzazione) è un processo chimico che consente di convertire la superficie di un metallo grazie alla creazione dei cristalli fosfatici, ossia composti che ne migliorano la resistenza alla corrosione, facilitano il successivo processo di verniciatura e riducono il coefficiente di attrito.
Per la fosfatazione dei metalli si utilizzano soluzioni di fosfato (fosfati di zinco, ferro, manganese, fosfati di nichel) che ricoprono la superficie con uno strato cristallino protettivo uniforme e compatto (spessore 5 – 10 µm), composto da cristalli di piccole dimensioni. Il processo si effettua in impianti a spruzzo o immersione, normalmente integrati con quelli di sgrassaggio.
Il trattamento di fosfatazione è un procedimento comunemente utilizzato per ferro e leghe ferrose come acciaio; è, tanto per fare un esempio, la lavorazione universalmente adottata nell’industria automobilistica prima della verniciaura poiché indispensabile per rendere le scocche delle autovetture resistenti alla corrosione e all’usura.
CARATTERISTICHE CUSCINETTO 17x28x7 (XD/XDR)
Materiale pista di scorrimento : Acciaio 100 cromo 6
Materiale sfere : Acciaio 100 cromo 6
Materiale gabbia : nylon
Tipologia Tenute : no contact (verde o blu) / light contact (nere) – N.B. nero da montare esternamente.
Trattamento : Fosfatazione
CARATTERISTICHE CUSCINETTO 15x24x5 (microspline)
Materiale pista di scorrimento : Acciaio 100 cromo 6
Materiale sfere : Acciaio 100 cromo 6
Materiale gabbia : nylon
Tipologia Tenute : 2rs(nere) – N.B. nero da montare esternamente.